Technisches Wissenszentrum
CNC-Fräsmaschinen & Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Für die präzise Bearbeitung von Aluminium ist eine Hochdrehzahl-CNC-Fräsmaschine wie die MPS-3m ideal. Sie bietet eine hohe Spindeldrehzahl (18.000–40.000 rpm), spielfreie Mechanik und eine schwingungsdämpfende Mineralguss-Struktur. Diese Eigenschaften ermöglichen exakte Konturen, saubere Oberflächen und vermeiden Gratbildung. Besonders geeignet für Prototypenbau, Formenbau, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt. ABEL Technologies entwickelt solche Maschinen „Made in Germany“ für höchste Präzision und Effizienz.

HSC-Fräsen (High Speed Cutting) bezeichnet die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hohen Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten. Ziele sind die Minimierung von Schnittkräften, eine verbesserte Oberflächenqualität, schnellere Bearbeitungszeiten und präzise Konturen. Besonders effektiv ist diese Technologie bei Materialien wie Aluminium, Kupfer und technischen Kunststoffen.

Hochdrehzahl-CNC-Fräsmaschinen eignen sich ideal für Branchen wie den Prototypenbau, Formenbau, die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Dental- und Schmuckindustrie. Überall dort, wo Präzision, exzellente Oberflächenqualität und hohe Dynamik gefragt sind, bieten sie entscheidende Vorteile.

Hochdrehzahl-CNC-Fräsmaschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze und anderen Nichteisenmetallen. Mit Spindeldrehzahlen bis 40.000 rpm und einer schwingungsdämpfenden Mineralguss-Struktur sind sie ideal für präzisionsintensive Anwendungen wie Prototypenbau und Formenbau. Auch technische Kunststoffe können – je nach Werkzeug und Konfiguration – bearbeitet werden.

Eine Hochdrehzahl-Spindel bis 40.000 rpm ermöglicht präzises HSC-Fräsen (High Speed Cutting) und bietet entscheidende Vorteile: saubere Oberflächen, reduzierte Schnittkräfte, weniger Vibrationen und hohe Prozesssicherheit. Besonders bei filigranen Bauteilen oder dünnwandigen Strukturen sorgt sie für maximale Qualität und Effizienz.

Mineralguss bietet gegenüber Stahl- oder Graugusskonstruktionen eine deutlich höhere Schwingungsdämpfung. Vorteile: • Reduzierte Vibration • Thermische Stabilität • Höhere Maßhaltigkeit • Verbesserte Oberflächenqualität • Ruhiger Maschinenlauf bei hohen Drehzahlen Gerade bei Hochdrehzahl-CNC-Fräsmaschinen sorgt Mineralguss für konstante Präzision über die gesamte Bearbeitungsfläche.

Ein automatischer Werkzeugwechsler steigert die Produktivität erheblich. Vorteile: • Schneller Werkzeugwechsel • Komplexe Bearbeitungsstrategien • Weniger manuelle Eingriffe • Höhere Prozesssicherheit • Ideal für Serienfertigung Bis zu 80 Werkzeugplätze ermöglichen maximale Flexibilität.

Eine Hochdrehzahl-CNC-Fräsmaschine arbeitet mit deutlich höheren Spindeldrehzahlen (bis 40.000 rpm) und höherer Dynamik. Vorteile: • Bessere Oberflächenqualität • Geringere Schnittkräfte • Ideal für kleine Werkzeuge • Präzise Aluminium-Bearbeitung • Effiziente HSC-Strategien

Eine Hochdrehzahl-Spindel bis 40.000 rpm ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten, die insbesondere bei der Bearbeitung von Aluminium und anderen NE-Metallen erforderlich sind. Je kleiner der Werkzeugdurchmesser, desto höher muss die Drehzahl sein, um die optimale Schnittgeschwindigkeit zu erreichen. Drehzahlen bis 40.000 rpm sorgen für: • Saubere Oberflächen und reduzierte Gratbildung • Geringere Schnittkräfte bei filigranen Konturen • Präzise Bearbeitung dünnwandiger Bauteile • Verbesserte Werkzeugstandzeiten • Höhere Prozessstabilität im HSC-Bereich In Kombination mit einer schwingungsdämpfenden Mineralguss-Struktur und hochauflösenden Servoantrieben entsteht ein ruhiger, vibrationsarmer Lauf – selbst bei hohen Drehzahlen. Gerade im Prototypenbau und Formenbau ist eine Hochdrehzahl-Spindel entscheidend, um komplexe Geometrien effizient und maßhaltig zu fertigen. CNC Fräsmaschine MPS-3m https://static.wixstatic.com/media/08ebc5_cb2f859c6bb1457f9c69b3137c0db840~mv2.jpg